O processo tradicional de fabricação de papel tissue compreende principalmente as seguintes etapas: polpação, preparação de massa, mistura de celulose, peneiramento, fabricação de papel e acabamento. Durante a fase de preparação da massa, as propriedades físicas do papel podem ser modificadas por meio da adição de vários aditivos químicos,-como biocidas, agentes de resistência-úmidos, agentes de resistência-secos e amaciantes.
Impulsionada pela crescente consciência ambiental, a indústria de papel higiênico está explorando ativamente o uso de matérias-primas alternativas-como fibras de bambu e fibras recicladas-para reduzir sua dependência de polpa de madeira virgem e minimizar a pegada de carbono em todo o ciclo de vida do produto. Por exemplo, a série de papéis higiênicos Kleenex ECO da Kimberly{3}}Clark, lançada na Austrália, é o primeiro produto à base de bambu-a receber 100% de certificação do Forest Stewardship Council (FSC).
As empresas líderes também estão implementando ativamente práticas de produção ecológica. Por exemplo, a Kimberly{1}}Clark construiu uma estação de energia fotovoltaica de 7 MW em suas instalações em Tianjin. Essa instalação está projetada para gerar uma média de mais de 7 milhões de quilowatts{5}}horas de eletricidade verde anualmente e reduzir as emissões de carbono em aproximadamente 5.500 toneladas-um testemunho do compromisso da indústria papeleira com o desenvolvimento sustentável por meio da otimização de sua estrutura energética.
